Важный этап в отрасли: официально начинается революция в области экологически чистого топлива и сырья для химической промышленности.

В критический момент «зеленого» перехода мирового судоходства и усилий химической промышленности по сокращению выбросов углекислого газа революционная технология производства метанола официально вступила в фазу индустриализации. Сегодня зеленый метанол со сверхнизким содержанием примесей, сертифицированный как в соответствии со спецификациями судового топлива Международной морской организации (IMO), так и в соответствии с Директивой ЕС по возобновляемым источникам энергии (RED II), достиг стабильного массового производства на первом в мире предприятии мощностью в миллион тонн. Это знаменует собой официальный вход метанола как экологически чистого энергоносителя и экологически чистого химического сырья в новую эру высокой производительности и низкого уровня выбросов углекислого газа.

1. Технологический прорыв: газификация биомассы в сочетании с процессом синтеза экологически чистого водорода.

В основе этого достижения в области массового производства лежит инновационный интегрированный производственный процесс:

Передовые технологии газификации и направленного синтеза

• Адаптивная система газификации с использованием нескольких видов сырьяВ установке используется технология газификации в циркулирующем псевдоожиженном слое третьего поколения, способная эффективно перерабатывать различные виды биомассы, включая отходы лесозаготовок, сельскохозяйственные отходы и твердые бытовые отходы. Эффективность преобразования углерода повышена до более чем 95%.

• Зеленый водородный синтезЗеленый водород, полученный методом электролиза воды, соединяется с очищенным синтез-газом (CO+CO₂) для направленного синтеза метанола при низкотемпературном катализе. Температура реакции снижается на 40% по сравнению с традиционными процессами, а эффективность конверсии за один проход увеличивается до 30%.

• Максимальный контроль примесейБлагодаря многоступенчатой ​​интегрированной системе адсорбции и мембранного разделения общее содержание примесей (альдегидов, высших спиртов и т. д.) контролируется на уровне ниже 10 ppm, а содержание воды составляет ≤0,05%. Это позволяет достичь лучших в мире показателей чистоты метанола для топливных элементов (соответствует стандартам ISO 14687:2019).

Система улавливания и переработки углерода

• Производственный комплекс включает в себя установку улавливания углерода, которая может рециркулировать CO₂, образующийся в процессе, обратно в систему синтеза, максимально используя атомы углерода. Углеродная интенсивность (значение CI) за весь жизненный цикл составляет всего несколько процентов.-15 гCO₂e/МДж(Рассчитано на основе модели GREET).

2. Авторитетные сертификаты и отслеживаемость экологических характеристик.

3. Прорывные решения в применении: от экологически чистой транспортировки до «зеленой» химии.

Сектор судового топлива

• Прошел долгосрочные стендовые испытания, проведенные тремя ведущими мировыми производителями судовых двигателей (MAN, Wärtsilä, CSSC Power). При эквивалентной выходной мощности выбросы оксидов азота снижаются на 80%, а твердых частиц — на 95% по сравнению с традиционным судовым дизельным двигателем.

• Подписаны долгосрочные соглашения о поставках с ведущими мировыми судоходными компаниями, такими как Maersk и COSCO SHIPPING. Первоначальное применение будет на 30 недавно построенных двухтопливных контейнеровозах, работающих на метаноле.

Химический и энергетический секторы

• Применение топливных элементовУровень примесей соответствует требованиям топливных элементов прямого действия на метаноле (DMFC), что делает его первым коммерчески доступным продуктом на основе метанола, подходящим для мобильных и резервных источников питания.

• Зеленый химический синтез: Обеспечивает углеродно-нейтральное сырье для производства таких химических веществ, как формальдегид, уксусная кислота и олефины. Первоначальные поставки обеспечены для линий по производству экологически чистой химической продукции на таких предприятиях, как Wanhua Chemical и BASF.

• Вектор хранения энергииЯвляясь ключевым элементом технологии «Жидкое солнце», она обеспечивает сезонное хранение и межрегиональную транспортировку возобновляемой энергии.

4. Двойная выгода: экономические и экологические преимущества.

В отчетах независимых экспертов указывается:

• Экономика топливаВ соответствии с действующими механизмами ценообразования на углеродные выбросы, эксплуатационные расходы судов, использующих этот экологически чистый метанол, уже конкурентоспособны по сравнению с традиционными судовыми видами топлива, и ожидается, что преимущества будут расти по мере повышения цен на углеродные выбросы.

• Модернизация цепочки создания стоимости в химической промышленностиЭкологически чистый формальдегид, производимый из этого метанола, имеет на 90% меньший углеродный след по сравнению с технологиями, использующими уголь, что обеспечивает ему наценку в 15-20%. Он получил признание в цепочках поставок таких компаний, как Apple и Tesla.

• Экономика масштабаБлагодаря эффекту масштаба, достигаемому за счет предприятия мощностью в миллион тонн, и оптимизации производственных процессов, себестоимость продукции на 40% ниже, чем у биометанола первого поколения. Приведенная себестоимость сейчас приближается к себестоимости ископаемого метанола плюс цены на квоты на выбросы углерода в ЕС.

5. Сотрудничество в рамках производственной цепочки и глобальная структура.

Производитель создал комплексную экосистему экологически чистого метанола:

• Система обеспечения безопасности кормовСозданы пять крупных центров по сбору и предварительной переработке биомассы по всему миру для обеспечения устойчивого снабжения сырьем.

• Логистическая инфраструктураВ сотрудничестве с крупнейшими мировыми портами ведется строительство бункеровочных терминалов для метанола. Первые коммерческие бункеровочные услуги уже введены в эксплуатацию в портах Роттердама, Сингапура и Шанхая.

• Лицензирование технологийКомпания предлагает развивающимся странам лицензии на технологии, поддерживая местное производство экологически чистого метанола на основе местных биомассовых ресурсов. Первые проекты уже реализуются в Бразилии и Юго-Восточной Азии.

6. Проверяемые данные и стандарты безопасности

Все заявленные характеристики основаны на проверке авторитетными органами:

• Анализ чистотыЧистота метанола ≥99,95%, определенная методом газовой хроматографии ASTM D7059, при этом профиль примесей соответствует международным стандартам для топливных элементов.

• Проверка интенсивности выбросов углекислого газа: Полный анализ углеродного следа за весь жизненный цикл продукции проведен компанией DNV в соответствии со стандартами ISO 14067, данные признаны SBTi.

• Сертификация безопасности: Получила наивысший рейтинг безопасности от Американской ассоциации производителей топлива и нефтехимической продукции (AFPM). Морская упаковка соответствует последним требованиям Кодекса IMDG.

Комментарий отрасли«Это больше, чем просто прогресс в производстве метанола; это прорыв в создании важнейшей инфраструктуры для перехода к углеродной нейтральности во всем энергетическом и химическом секторах», — прокомментировал старший аналитик Международного энергетического агентства (МЭА). «Это успешно решает давнюю проблему «невозможной триады» для экологически чистых видов топлива — баланса между устойчивостью, экономической целесообразностью и масштабируемостью».

С развитием глобальных механизмов ценообразования на углеродные выбросы и ускорением декарбонизации судоходства, массовое производство этого экологически чистого метанола со сверхнизким содержанием примесей знаменует собой вступление энергетического перехода в новую фазу «молекулярного управления». Он обеспечивает жизнеспособный путь декарбонизации для труднодоступных секторов и, как ожидается, откроет стомиллиардный рынок экологически чистого топлива и химикатов в течение следующего десятилетия.